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涂层设备车间工艺规划中的关键点

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-27 16:44:01 * 浏览: 0
1.工艺布局的区域化,三维清洁区域化和三维布置是将相同类型和相同清洁度要求的涂装设备布置在车间的同一楼层和面积上,以便绘画工作室可以有所不同。清洁度或功能分区。喷漆车间通常分为一般清洁区,清洁区,干燥区和噪音区。清洁区域通常配备有密封线,车辆地板喷涂线和易于产生灰尘和颗粒(例如检查,研磨,修整和返工)的工作站,这些工作站也需要手动操作作为清洁度要求低的各种辅助设备和各种仓库。经常运输物料的各种物流运输场所。一般情况下,一般清洁区布置在多层建筑的底层,清洁区位于车间的二楼,并布置了清洁度要求较高的涂装设备,干燥室和排空线布置在布置在车间的二层或三层,干燥室布置在三层,也可以防止热污染,空调室由于噪声较大而放置在三层或项目层,油漆排尽风扇室和烟囱通常布置在一般清洁区域内,靠近喷房的一侧或一端。为了防止灰尘(环境中的灰尘),噪音和热污染,每个部分都可以用金属轻质密封隔板封闭。通过上述划分和分层的工艺安排,实现了喷漆车间的区域化和三维化布置,达到了充分利用使用面积,节省占地面积的目的。而且,区域化和三维布置可以满足不同的清洁要求,并实现整个车间的清洁。 2.车间物流顺畅便捷大型,多层涂装车间的生产物流运输采用三维交叉口的形式,涉及多种机械化设备,需要多方专业合作才能完成。通常,大型喷漆车间的机械化运输距离长达6至7公里。车身从喷漆车间入口到喷漆车间出口所需的时间为:基本乘用车6.5〜7h,双色乘用车,多功能9-9.5小时(MPV)和运动型多功能车(SUV)。涂装车间的物流应方便,顺畅,涂装产品,涂装材料,设备维护和废物运输的物流不得相互干扰。根据生产组织的需要,有相应的流程来安排产品线的排空,缓冲和分组,以便可以将不合格的产品随时从生产线中取出并返回抛光和维修。另外,应尽可能缩短产品的物流。禁止根据涂装过程列出生产物流订单,否则将忽略其他物料的运输。 3,生产工艺灵活,涂装车间产品多样化,能够进行多品种混流生产,不仅需要合理确定所通过产品的尺寸,而且还要考虑机械化的运输形式是否可以满足不同产品的交货要求通过综合考虑不同产品的不同涂装工艺要求,可以保证不同类型产品的涂装质量,实现涂装车间生产产品的多样化和工艺的灵活性。同时,您还应避免容量过剩。 4,环保,节能的厂房和设备涂装车间在全封闭的厂房内应采用封闭,隔热,减振,降噪的方法来保护车间的工作环境,其中厂房的封闭与隔热是特别重要。在保证印d清洁度的前提下在环境方面,请使用尽可能多的建筑结构和措施以节省能源。所选的涂装设备应可靠,节能,特别是喷房和干燥室的结构将直接影响车间的能耗。此外,还应充分考虑预处理和电泳设备用水的循环利用和其他节水措施,干燥室烟气热量的回收和废热的再利用。 5.合理确定基本工艺参数鉴于涂装车间产品的多元化趋势,需要综合考虑并合理确定基本工艺参数(如车身质量,表面积等)。